將本增效演講稿

　　黃忠政

　　各位評委老師，同事們：大家下午好！

　　我叫黃忠政，是來自德陽工段機加班的一位成員，今天我帶來的題目是《"將本增效"我是怎樣理解的》。

　　"降本增效"這一詞，是我們工作內容的中心思想，在"本"和"效"這兩個有決定因果關係的邏輯中，付出的"本",是決定最終"效果"的。

　　這項理論就像對家庭財務問題處理時，使用開源節流方法一樣，自己支出少一點或掙得多一點，就能使你餘下的數額多一點。

　　工作也是一樣，我們的生產方法，便捷一點、穩定一點、最終也會有效一點。也就是在這樣每個環節上的一點點付出，每次多一點點的考慮，就能使我們的效果大一點，而這一點點的積累，將會對我們的結果產生意想不到的收穫。

　　在這裡我首先要感謝這個平台，我們處在了一個幸運的時代，這也是一個伴隨着磨礪和挑戰的時代，我們站在了巨人的肩膀上，一個當年在三線建設潮中發展起來的國家重要電力裝備製造企業。48年來這個企業就以"一點點"進步，不斷讓自己蛻變成長成巨人，從亞臨界機組到超臨界，再到超超臨界機組，從汽機發展到核電再到燃機，每一次大的進步都以一個個小小的改變而積累起來。

　　而在我所處的環境，就有這樣的人群和事。今天我帶來的是一個四四方方的名叫"彎頭"的產品，上面的兩個面分別有兩個台階孔，加工這兩個孔時，以前的工藝是以鑽削定位的方式加工，但這樣存在較大質量風險問題，所以後來改為車削加工，結果這個質量問題得到了控制，兩種方法對比，效率還幾乎一致。

　　所以問題得到了好的改善，可有一次這種產品期量較急，並且數量較多。以之前效率就滿足不了期量的要求，怎樣使用車削的工藝，在滿足質量的同時又提升效率呢？

　　而他們就做了這樣的改進，看到這種情況后，首先考慮到加工時定位的方法需要改進，在方案設計上以"就近現成"的原則，在10分鐘內，確定好輔助工裝的加工方案，並在周圍班組和設備的幫組下迅速的完成該工裝的製造，最後他們運用工裝的精度和特性，順利的完成該批次產品。

　　像這樣的例子無獨有偶，在這個團體還有很多。像今年的改造機組"X台份產品"、D660T安源項目，產品序在流進該團體時，為適應工藝鏈條的需要，為滿足質量和效率期量的需要，我們調整設備、設計工裝、改進刀具，每一次的任務都從被動化為主動，每一次都順利的扭轉了"遭遇戰式"的局面。

　　那麼這個團隊，"降本增效"對他們來講是怎樣理解的呢？

　　在這裡倒是給了我一些感觸。

　　我認為它不僅僅是一點點的進步，更是在困難面前一種前進的標誌；

　　它也不僅僅是一種提倡，更是一種行動的落實；

　　它不僅僅是一種思想，更是一種本質的責任；

　　這一過程中它不僅僅是磨礪，更是一種積累和收穫。

　　這裡我想我所理解的，也正是他們所演繹的。

　　謝謝大家，謝謝這個平台；謝謝各位評委，給了我暢所欲言的表達的機會。這裡也感謝領導和技術部門對我們團隊的大力支持！

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