④腳手架在使用中檢查桿件的設置和連接、連牆件、支撐、門洞桁架等構造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。扣件螺栓是否鬆動。荷載是否超載。
⑤腳手架檢查與驗收應分時分段進行、在基礎完工搭設腳手架前、作業層施加荷載前、每搭設完工10~13m高度后、達到設計高度后，遇六級大風與大雨後，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。
（五）主要施工方法
1、擋牆施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設計圖計算出每段擋牆的坐標及高程放樣於實地，平場、基槽線按實地土質和岩層進行放坡，以便擋牆施工后在滿足設計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業面。
2、平場
由於施工現場實際情況、需要先平場地，平場土方開挖按31%放坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設1米寬的塌落台，並保證場基滿足放線要求。
3、基礎施工
⑴基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘（寬度不得小於5米）。表土層和回填層挖完后，岩層部分用破碎機探打基岩至基槽設計基底標高這樣是為防止基礎超挖。待基槽挖至設計基底標高後進行基底倒坡清探，基底倒坡按設計要求不小於1:0.1-0.15。基槽清理完后報請監理工程師及業主代表到現場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標。
⑵對基槽土質應保持乾燥，雨天基槽內積水應隨時排除，對受
浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，並換以好土回填[
以碎石（礫）石夯填]至設計標高。
⑶挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不滿足設計要求時應通過設計進行變更設計程序，採取措施後方可施工。
⑷對山坡擋土牆，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
⑸採用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法築成斜面。
在岩體破碎或土質鬆軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。
3、擋土牆體澆築與分段設置伸縮縫
⑴澆築牆體基礎前，應將基底鬆軟，風化
⑵擋牆基礎澆築完后即進行牆身澆築，牆身模板施工按基礎模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，牆身內應按設計要求安放Φ75mmPVC塑料管當泄水管用，鑒於本擋土牆單層澆築混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋牆的結構又固定了模板，使模板不至於變形，達到效果美觀。
⑶擋土牆按設計要求應分段澆築，按設計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內採用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面採用油膏灌縫；擋牆外牆面按設計要求按1:0.０５的斜面進行施工，內牆面1:0.31的坡度自支摸澆築砼，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使牆面順直整齊。
4、回填用料與泄水孔設置
⑴混凝土擋牆澆筑後７天，待強度達到７０％后即可進行牆身背後回填，內摩擦角
⑵擋土牆身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，並在進水孔牆背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高於溝底0.3m設置。
⑷牆身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內預埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm 以上；牆內PVC管應在支模時安裝好並進行定位；牆背進水口處管道應伸出牆體20cm，在進水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或採用砼將其夯振密實防止雨水下
5、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用於本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然後按設計擋牆幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢後下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢後進行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進行檢查。
6、為了確保施工安全和模板固定，沿着擋土牆邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土牆1.2m。
7、在砼澆筑前應將所需用於的毛石經檢測合格后全部運到現場，便於在砼施工時不出現缺料現象。
8、在澆築時應嚴格按照設計及施工技術規範進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石後用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小於5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大於砼總工程量的３０%。所採用的毛石強度不得小於30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應立即注入砼，同時採用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆築完工後應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆築層更加緊密結合，每層砼澆築時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆築的砼高於控制標高位置。
9、砼澆築施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取並作好記錄。砼試件頻率不低於規範要求，每一個台班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。
10、砼牆身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格後方可進行。由於牆身較高所以模板支撐的每個細節工作都十分重要，牆身模板安裝時預先用墨汁彈出牆身下底寬度線，便於模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對牆身前後坡面搭設樣架坡麵線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡麵線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉杆；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應採用雙層腳手架其縱橫間距不能大於1m；每一次拆模時要保留已澆築砼的模板有一米高度不能拆，便於下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆築時的水泥漿下滲到已澆築好了的砼牆面上。
11、砼澆築時嚴格按要求及相關規範執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行塗抹脫模劑，將牆台上支模所掉的雜質或垃圾清掃乾淨，用水將已澆築好的砼沖洗乾淨；澆築時應先用砼將牆底面滿鋪一層砼且振搗密實後方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段牆體全部澆築完畢后應及時對牆面進行清理，將牆面上拉杆端頭和水泥漿清除掉，對牆面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。
12、由於不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程採用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。
13、砼模板拆除后應立即組織工人進行洒水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少於7天。
14、本分項技術方案中未提涉到的技術措施等以相關規範及設計文件為依據。
六、進度計劃保證措施
1、組織保證
（1）完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。
（2）？強化現場指揮，建立精幹有力的現場指揮調度系統，配備精幹，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。
2、技術保證措施
（1）建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。
（2）做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。
（3）積極採用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。
（4）加強技術交底工作。
（5）編製施工周計劃，層層落實。
（6）做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。
3、資源保證？
（1）根據施工進度計劃，超前編製並落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。
（2）對主要的機械設備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。
七、施工質量保證措施
1、技術措施
（1）認真熟悉設計圖紙，施工規範，技術規範，嚴格按圖施工，按規範施工。
（2）按質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批准執行。認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。
（3）搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。
（4）施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。