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環氧地坪施工方案

白雲飄飄範文網 編輯:小景

  環氧地坪施工方案

  一、地坪表面的處理

  1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。

  2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

  3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

  4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。

  5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

  6、平整的表面允許空隙為2~2、5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。

  7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

  8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹后,打磨吸塵。

  二、塗飾強滲封閉塗料

  1、在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料1道。

  2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附着力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為準。

  3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

  三、批刮批刮料

  在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。

  1、用70~140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

  2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。

  3、用200~700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作為第2道膩子,要充分攪拌均勻要用於增強地面的耐磨及平整度。

  4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道膩子,並吸塵清潔。

  5、兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

  6、石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而確定。

  四、塗飾地坪中間層

  在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)塗飾中間層。

  1、塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳。(噴塗壓力為20~25Mpa)。

  2、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。

  3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

  五、塗飾地坪面層

  1、在中間層實幹(20℃,7天)后,進行環氧地坪面層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。

  2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

  3、如甲方在中間層實幹后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔。

  4、面層噴塗后,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,最後讓其自行流平即可。

  六、施工注意事項

  1、施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度小於85%時方能施工。

  2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。

  3、塗料施工后,應立即清洗有關設備和工具。

  七、安全技術要求

  1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。

  2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。

  3、使用高壓無氣噴塗泵應結妥地線。

  4、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。

  5、工作時注意做好個人防護。

  6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。

  八、使用和保養

  1、當該塗料施工完畢后,在保養期內切勿使用,並須加強通風設備及防火措施。

  2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。

  3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面塗料損壞。

  4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。

  5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞塗料。

  6、一旦地坪有損壞,及時使用塗料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積塗料脫落。

  7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃乾淨。

  8、冬季施工,環境溫度低於5℃,可採用冬用型無溶劑環氧工業地坪塗料。