（1）砼澆築連續進行，少留施工縫。
（2）沉井井壁模板應在混凝土達到設計強度的25%以上方可進行拆除，沉井下沉時應在第一節混凝土必須達到設計強度。
（3）本工程以地下沉井為主，澆搗時分三次澆搗，刃腳至預留洞口頂先一次澆搗完，井壁與刃腳交接處設在預留洞口頂處。
（4）澆築井壁前，先將施工縫表面鑿毛、清除雜物、沖洗乾淨濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，澆築第一層高度為30cm，以後每層澆築40-50cm。
（5）混凝土表面找平。
（6）砼澆筑後6-10h澆水養護，要保護混凝土表面濕潤，養護期不小於7d。
C、注意事項
（1）嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比。
（2）細部構造如預埋件等施工前仔細閱讀圖紙，精心處理。
7、腳手架
本工程腳手架以沉井中支撐架及池壁操作架構成的綜合腳手架。
A、搭設前準備
（1）搭設前根據架子類型（構築物特點）繪出平面圖紙，並進行驗算。
（2）檢查鋼管、配件等是否有明顯變形、裂紋、扣件是否合格，嚴禁使用不合格、鏽蝕和有裂紋的扣件。
（3）搭設場地進行平整、夯實並設置排水措施。
B、搭設使用及拆除
搭設
（1）立於土地面上的立桿底部加設寬度≥200mm，厚≥50mm的墊木。
（2）按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置。
（3）按定位依次緊閉起立桿、將立桿與縱橫向連接固定，然後裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之後予固定，並按此要求繼續向上搭設。
（4）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連牆件隨搭升的架子一起及時設置。
使用
（1）作業層每1m2架面上實際的施工荷載不得超過規定值。
（2）架面放置的材料碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。
（3）禁止隨意拆除腳手架桿件、整體性桿件、連接堅固件。
（4）每班工人上架作業時，先檢查有無影響安全作業問題存在，在排除和解決後方可作業。
（5）在每次作業完成後，清理架面，將材料物品堆放整齊，垃圾搬運出去。
8、沉井下沉
按設計要求及現場情況本工程沉井分三次澆築，二次下沉法施工。
嚴格按照設計圖紙的要求，設置和封砌預留孔，並保證在沉井下沉過程中，預留孔內不滲水。
沉井下沉採用挖泥下沉法，依靠沉井自重下沉到達設計標高。
根據設計要求，第一節沉井下沉必須達到設計強度才可以下沉。
沉井混凝土達到設計強度后，開始沉井下沉。下沉前應將井內的所有雜物清除乾淨，準備工作就緒后，先敲碎刃腳下墊木，應有專人負責對稱、同步地進行。敲碎刃腳下墊木過程中，應隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內外應填築成小土堤，並分層夯實，同時加強觀察，注意下沉是否均勻。
根據地質報告本工程沉井下面的土質基本上是粉質粘土、淤泥質粉質粘土，因粉土滲透係數較大，在施工中採用井點降水降低地下水位。考慮到沉井下沉深度較深，在沉井下沉過程中，考慮挖土下沉的方法，沉井內設一台潛水泵，進行不間斷的排水。沉井下沉前，預留孔應用磚塊進行封堵。在沉井外井壁上划好中心線及水平線，在井內掛好線錘測傾斜度，做好沉降標尺。沉井挖土上部採用機械挖土，挖土深度為4米，剩餘部分採用人工挖土下沉施工。沉井挖泥應注意均勻對稱，由中心向刃腳四周開挖，挖土時控制每層30~50cm ,且一切行動聽指揮。挖出的土採用卷揚機將土吊出井外再用自卸汽車運走。井內挖土始終應保持中間稍低於四周，但高差需控制在1m之內，嚴禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險。沉井下沉時的指揮者應對井內四周的垂線必須密切注意，並在沉井四周設觀測點，加強下沉過程中觀測，發生偏移、扭曲等及時糾正。沉井施工過程中，須對周圍環境的變形、沉降進行嚴密監測。
沉井下沉初階段糾偏應根據“多沉則少挖，少沉則多挖”的原則，刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏空，不能通過大量挖土來糾偏，糾偏應根據測量數據隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時，便要糾偏，下沉過程中要勤測、勤糾、緩糾。
沉井每下沉一次檢查一次垂直度與中心軸線。隨時檢查沉井水平度，加強監護，對地下水及時排除。
下沉至接近設計標高1米時，應減速下沉，記錄下沉的速度。最後20~30cm處停止開挖，觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度，確保沉井下沉標高嚴格控制在範圍內。堅決防止超挖。如發現特殊土質，應及時報告建設單位、設計單位、監理單位，提前做防止措施。
9、沉井封底
本工程工作井、接收井封底時先鋪碎石墊層，再澆築150cm厚C25鋼筋混凝土底板。沉井下沉至設計標高后，應先清除污泥等雜物，超挖部分採用碎石夾砂填實，不得用土回填，待沉井8小時自沉累計不大於10mm時即可進行封底。本工程沉井封底採用干封底的方法，在沉井內設集水井。將地下水位降至底板下不能上升時，此時可澆築封底混凝土。在封底混凝土未達到設計強度前，應進行不間斷抽水。保持地下水位低於底板30cm。砼強度達到設計要求時方可停止排水，對集水井進行封堵。底板混凝土澆搗完成後應及時養護，並應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫，影響沉井的施工質量和使用功能。
四、沉井施工的常遇問題與處理對策
（一）沉井傾斜：
原因分析：
1、沉井刃腳下的土軟硬不均勻；
2、沒有對稱地敲碎刃腳下素混凝土墊塊或沒有及時地回填夯實，井外四周的回填土夯實不均勻；
3、沒有均勻挖土使井內土面高差懸殊；
4、刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易產生傾斜；
5、刃腳一側被障礙物擱住，需及時發現和處理；
6、排水開挖時，井內涌砂；
7、井外棄土或堆物，井上附加荷重分佈不均勻，造成對井壁的偏壓。
預防措施及處理方法：
1、加強下沉過程的觀測和資料分析，現場傾斜及時糾正；
2、對稱、均勻敲碎刃腳下素混凝土墊塊，及時用砂或砂礫回填夯實。
3、在刃腳較低的一側適當回填砂石或石塊，加大阻力延緩下沉速度。
（二）沉井偏移
原因分析：
1、大多由於傾斜引起，當發生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側下部產生一個較大的壓力，因而伴隨產生一定的位移，位移大小隨土質情況及向一邊傾斜的次數而定。
2、測量定位發生差錯。
預防措施及處理方法：
1、控制沉井不再向偏移方向傾斜；
2、有意使沉井偏向相反方向，當幾次傾斜糾正後，即可恢復到正確位置。
3、加強測量的檢查複核工作。
（三）沉井下沉過快
原因分析：
1、遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；
2、長期抽水或因砂的流動，使井壁與土之間摩阻力減少；
3、沉井外部土體液化。
預防措施及處理方法：
1、重新調整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。
2、將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力。
3、在沉井外壁與土壁間填粗糙材料或將井筒外的土夯實，增加摩阻力，如沉井外部的土液化發生虛坑時，可填碎石進行處理。
4、先封底後下沉。
在沉井下沉時遇到土質軟或含水量較大突然下沉時，立即通知監理、業主，根據實際情況與以往的施工經驗與業主、監理、設計院協商后採取先封底後下沉方法進行施工。在澆築底板時，預留直徑為200mm的預留孔作為沉井下沉的沖洗口與排水口。預留孔的數量與位置根據現場實際情況確定。待沉井下沉至設計標高時再進行封孔。再清理新舊砼的接口和除去鬆動的砼。
（四）沉井下沉緩慢或停沉
原因分析：
1、井壁與土壁間的摩阻力過大；
2、沉井自重不夠，下沉係數過小；
3、遇有障礙物。
預防措施及處理方法：
1、繼續澆灌砼增加自重或在井頂面均勻加重。
2、挖除刃腳下的土或在井內繼續進行第二層“鍋底”狀破土；用小型炸藥包爆破震動，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大於0.1kg，刃腳應用草袋等防護。
3、在井外壁用射水管沖刷井周圍土，減少摩阻力，射水管也可埋在井壁混凝土內，此法僅適用於砂類土。
4、在井壁與土壁之間灌入觸變泥漿，降低摩阻力。
5、清除障礙物。
（五）沉井超沉與欠沉
原因分析：
1、沉井封底時下沉尚未穩定；
2、測量有差錯；
預防措施及處理方法：
1、當沉井下沉至距設計標高以上1.5~2.0m的終沉階段時，應加強下沉觀測，等8小時的累計沉降量不大於10mm時，沉井趨於穩定，方可進行封底。
2、加強測量工作，對測量標誌應加固校核，測量數據須準確無誤。
沉井施工方案（二）
一、施工前的準備工作
（一）探明地層
沉井施工前要詳細鑽探沉井所要通過的地質層，查明其地質構造、地質層次、深度、特徵和水文情況，以便制定切實可行的沉井下沉方案和對附近構造物採取的有效措施。
應以探明地層情況為前提來布置探孔的位置、數量和確定孔深。每個沉井位置至少應有2個探孔。一般孔位在基層範圍外2～3m處，探孔深度要超過沉井預定下沉的刃腳深度。
（二）清理和平整場
就地澆築沉井要清除井位及附近場地的孤石、倒木、樹根、淤泥及其它雜物。對於軟硬不均的地表應進行換土或作加固處理。
（三）設備及輔助設施
在場地布置時，對場內外運輸道路、電力、水的供應線路，起重設備等，均勻統一安排。沉井施工設備選用以下設施。
（1）井頂吊機：安拆扒桿、龍門吊；