首頁>範文大全>計劃方案>地坪施工方案

地坪施工方案

白雲飄飄範文網 編輯:pp958

  地坪施工方案

  一、地坪表面的處理

  1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工,約28天。

  2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

  3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

  4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。

  5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

  6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

  7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

  8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實幹后,打磨吸塵。

  二、塗飾封閉塗料

  1、在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料一道。

  2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強塗層和基層的附着力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和為準。

  3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

  三、批刮批刮料

  1、在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。

  2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。 3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。

  4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。

  6、兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

  7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

  四、塗飾地坪中間層

  1、在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層, 塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳,噴塗壓力為20~25Mpa。

  2、此遍可使地面更趨於平整,更便於發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施 工找平。

  3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

  五、塗飾地坪面層

  1、在中間層實幹后,進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗為宜。

  2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

  3、如甲方在中間層實幹后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,並吸塵、清潔后噴塗面層。

  六、施工注意事項

  1、施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度小於85%時方能施工。

  2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

  3、塗料施工后,應立即清洗有關設備和工具。

  七、安全技術要求

  1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。

  2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業,嚴禁吸煙。

  3、使用高壓無氣噴塗泵應結妥地線。

  4、塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。

  5、工作時注意做好個人防護。

  6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。

  八、使用和保養

  1、當該塗料施工完畢后,在保養期內切匆使用,並須加強通風設備及防火措 施。

  2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。

  3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰 撞地面,造成地面塗料損壞。

  4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡 皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。

  5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火 材料輔墊好,以防燒壞塗料。

  6、一旦地坪有損壞,及時使用塗料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里, 造成大面積塗料脫落。

  7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(二甲苯、香蕉水等)。一般使 用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行。在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撤 上后再清掃乾淨。

  8、冬季施工,環境溫度低於5℃,可採用冬用型環氧工業地坪塗料。

  1、第一道底漆施工:

  1-1.目的:使用黏度較稀的環氧樹脂底漆封閉素地,滲透混凝土基層1-3mm 確保SEC 地板與混凝土結合。

  1-2.材料:SEC 三組分單色環氧底漆(黏度:塗4 杯。25℃,S.50-80)

  1-3.厚度:0.1mm

  1-4.施工工具: 便攜式攪拌器。 鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。

  1-5.施工方法:將適合混凝土的(黏度:塗4 杯。25℃,S.50-80)環氧底漆按 配比充分攪拌,反應時間10 分鐘后,使用鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷 均勻地塗在基層表面。

  1-6.注意事項:要求材料反應時間5 分鐘后使用,底漆要塗刷均勻,個別發 白的地方要重新塗刷一遍,確保第一道底漆能夠滲入混凝土表面。

  2、第二道底漆施工:

  2-1.目的:使用黏度較稠的環氧底漆,增強底漆對地面的滲透及同第一道底 漆的結合,保證SEC 塗地板附着力強。

  2-2.材料:SEC 雙組分單色環氧底漆。(黏度:塗4 杯。25℃,S.120-160)

  2-3.厚度:0.1mm

  2-4.施工工具: 便攜式攪拌器。 鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷、專用清理工具等。

  2-5.施工方法:將環氧底漆按配比(黏度:塗4 杯。25℃,S.120-160)充分攪 拌,反應5 分鐘后,使用鋼質刮片、橡膠刮片、滾刷均勻地塗在上一道 底漆表面。

  2-6.注意事項:要求須塗裝的地面要潔凈、無塵,避免顆粒存在。材料反應 時間10 分鐘后使用,底漆要塗刷均勻。

  3、局部修補施工:

  3-1.目的:對錶面不平處、裂縫處、凹凸進行修補。

  3-2.材料:SEC 環氧修補材。

  3-3.厚度:局部

  3-4.施工工具: 便攜式攪拌器。 鋼質刮片、專用清理工具等。 日本(LANAX)N-2 型吸塵器。

  3-5.施工方法: 清理剷除底漆表面的顆粒及灰塵,使用吸塵器清理乾淨。 將膩子材料按配比充分攪拌均勻后,塗在需修補處。 裂縫開槽處使用無溶劑環氧砂漿材料修補平整。 使用配比好的底漆及寬度20.0mm 的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

  3-6.注意事項:要求膩子塗刷均勻,局部較差點要施工兩遍以上。

  4 、環氧膩子施工:

  4-1.目的:提高表面平整度。

  4-2.材料:SEC 環氧膩子。

  4-3.厚度:0.2mm

  4-4 施工工具:專用抹刀、攪拌器等。

  4-5.施工方法:將環氧膩子按配比充分攪拌,使用專用工具均勻抹在底漆表面。

  5 、面漆施工:

  5-1.目的:滿足使用要求,表達產品效果。

  5-2.材料:兩層SEC 環氧面層材料。

  5-3.厚度:0.6mm

  5-4.施工工具:專用工具、攪拌器等。

  5-5.施工方法:將面層材料按配比充分攪拌,使用專用工具均勻地塗抹在環氧膩 子表面,二十四小時後進行下一道面漆施工。

  5-6.注意事項:須塗抹的地面要清掃乾淨,門窗封閉完好,確定須施工的環境空 間灰塵及毛絮的含量應較少,施工人員須穿着乾淨無塵的服裝及鞋子,以便 保證人員在作業時不能產生較多的灰塵,減少對面漆表面光澤的影響,配比 好的面漆反映時間為15 分鐘,有效使用時間為一小時。