門窗施工方案
一、 編製說明
1.1編製依據
1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期 15#樓工程圖紙及施工合同；
2、《建築工程施工質量驗收統一標準》；
3、〈建設工程安全生產管理條例》；
4、江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程施工組織設計。
二、工程概況
2.1建設單位：淮安市平安房地產開發有限公司
2.2工程名稱：江淮人家小區二期12#、15#、18#樓工程。
2.3工程地點：北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內
2.4設計單位：北京中外建建築設計有限公司
2.5監理單位：淮安市中盛建設工程監理有限公司
2.6施工單位：浙江新天一建築有限公司淮安分公司
2.6建築部分工程概況
江淮人家小區二期12#樓工程，位於小區2#樓的東側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。±0.000相當於黃海高程14.100 m 。15#樓工程，位於小區5#樓的東北側，基礎為條形基礎，主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面。15#樓±0.000相當於黃海高程15.800 m 。江淮人家小區二期18#樓工程，位於小區5#樓的東面。18#樓基礎為筏板式基礎；主體為6層框架結構、異型截面框架柱；閣樓屋頂為坡屋面，±0.000相當於黃海高程15.800 m 。江淮人家二期12#、15#、18#樓陽台門、窗戶均採用塑鋼門窗、鋁合金百葉窗。
三、 施工方法及要點
3.1工藝流程：
彈線找規矩D→門窗洞口處理D→安裝連結件檢查D→門窗處理檢查D→安裝D→四周嵌縫D→五金配件D→清理。
3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。
進入現場安裝前，工程負責人必須對門窗安裝隊全體人員進行施工交底，並有書面交底材料存檔，同時提供安裝基準線。
3.3塑料門窗組裝技術要求
本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集製作安裝。門窗進場前必須對門窗進行門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能的檢驗。
⑴我公司在成品輔助選材上非常嚴格：
①門窗型材符合GB/8814的要求。
②門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。
③門窗所用的增強型鋼及其緊固件表面均已作防鏽處理。增強型鋼的壁厚不小於1.2mm。門窗所用增強型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規格與質量必須滿足門窗的機械力學性能要求。
④門窗所用的玻璃必須為有國家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低於5mm，中空玻璃則單層玻璃不低於4mm。
⑵門窗的裝配：
①門窗框、門窗扇角強度符合國家標準。
②增強型鋼必須與型材內腔一致，其長度以不影響端頭的焊接為宜。用於固定每根增強型鋼的緊固件不少於3個，其間距不大於300mm，距型鋼端頭應不大於100mm。固定后的增強型鋼不得鬆動。
③緊固件採用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鑽基孔的孔徑不大於3.2mm。
④門窗框打有排水槽。
⑤門窗框、門窗扇對角線相差不大於3mm。
⑥門窗框、門窗扇相鄰構件裝配間隙不大於0.5mm，相鄰兩構件焊接處的同一平面度不大於0.8mm。
⑦裝配式結構的門窗框、門窗扇的四角處，在構件型材內腔應加襯連接件。連接件與增強型鋼用緊固件連接。
⑧密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現象。
⑨裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。
⑶塑料門窗安裝的技術方法：
我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據洞口的實際情況而定。
①門邊框與洞口間隙應在15~20mm之間。
②帶下框推拉門框高度應比洞口高度小5~10mm。
③門窗框各邊不少於3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大於400mm。
④扣件在門窗框一端用不低於φ4mm自攻螺絲聯結扣件與牆體聯結，另一端用射釘直接打入牆體，其深度不低於2mm。
⑤膨脹螺絲直接從門窗框內側打入牆體內，膨脹螺絲的長度不低於80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大於500mm。
⑥門窗框與牆體之間的接縫處理方法：用發泡劑填充框與牆體間間隙，發泡劑溢出來的部分，用鏟刀剷平，然後抹水泥將其蓋住，等水泥乾燥后，再均勻地在接口處打密封膠。
⑷塑料門窗玻璃安裝的技術方法：
①安裝玻璃前，將裁口內的污垢清除乾淨，並沿裁口的全長均勻抹1~3mm厚的底油灰。
②安裝長邊大於1.5m或短邊大於1m的玻璃，用橡膠墊並用壓條和螺釘鑲嵌固定。
③安裝於豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小於150mm。
④安裝於扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大於所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小於25mm，並應符合設計要求。
⑤玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為2~3mm。
⑥玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統的通暢。
⑦玻璃鑲入框、扇內，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻。
3.4門窗安裝要求
⑴UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應小於或等於600mm。窗框的框邊外側四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結層硬化后，撤去片材，並將嵌縫膏擠入縫隙內進行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內側與窗框之間也應採用嵌縫膏密封。
⑵UPVC門框固定片的位置應距門角150-200mm,固定片之間的距離應小於或等於600mm。
⑶UPVC門窗與牆，應先固定上框，而後固定邊框。對砼牆洞口應採用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚牆洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，並不得固定磚縫處；對設有預埋鐵件的洞口，應採用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然後用緊固件固定。採用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
⑷組合窗及連窗門的拼樘料應採用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。
3.5門窗附件安裝應符合以下規定
①附件應齊全，不允許有缺件現象。
②附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。
③裝配好的附件應靈活應用，能達到各自的功能。
四、施工管理
4.1門窗工程計劃工期為20天，門窗工程質量達到合格。
4.2按本項目確定的工期與質量承諾的要求，在門窗工程施工中，合理配置生產諸要素，確保施工進度，確保基礎工程的施工質量，實現合同目標。
4.3施工時要合理安排好各工種之間的相互關係、施工順序，確保有序施工。併合理調配、安排好勞動力，滿足施工進度需求
4.4 根據施工進度及時採購建築材料，並按規範要求做好進場檢驗工作。
4.5在門窗的施工中，嚴格按相關規範要求施工，確保外牆保溫工程的施工質量。
4.6加強施工過程中的監督指導工作，對門窗施工實行全過程有效控制。
4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。
4.8按規範要求及時做好質量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實、齊全、規範標準且與施工進度同步。
五、安全與文明施工
5.1門窗工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。
5.2施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格並報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，並設專人進行日常的維修及保養工作。
5.3施工時對施工人員要進行安全教育並講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。
5.5玻璃工程安裝時注意玻璃的污染，安裝后應進行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。
門窗套的施工和驗收
施工
1、根據房間和圖紙的要求製作窗帘箱，如不用窗帘箱而直接安裝窗帘桿的，在安裝窗帘桿時，應注意窗框的開檔距離及窗帘桿的粗細和長短。
2、製作板式窗帘箱時，先制一個7字型的框架釘在頂上，兩邊用木工板封固。垂直的邊框下口應用一根20*18mm的木條加固、釘牢，預防變形，如做清水的再封釘飾面板，做混水漆的就必須保證基層表面平整光潔。
3、窗套用細木工板或密度板製作時，應先將基層板固定在窗框基層龍骨上，再釘線條，“之”字形釘，防止線條卷翹，夾角應密實平整，窗套的下口宜用大理石，以免因受潮變黑變形。
4、門套宜用木料製成框架后，刨平、刨直，然後在裝配成型安裝在牆體上，在覆蓋基層板和飾面板。
驗收
1、門套應垂直，飾面板粘貼平整、角尺，不得有大小頭、喇叭口現象存在。
2、木門、窗套的割角整齊、接縫嚴密、表面光滑、無刨痕、毛刺。