磚砌化糞池施工方案
一、工程概況
新建工程化糞池位於廠房西側綠地內,設計東側距離承台軸線4.8米,西側距道路側石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設計)。
二、編製依據
①、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》GB50202-2002;
②、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2001;
③、《砌體工程施工質量驗收規範》GB50203-2002;
④、《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002;
⑤、《地下防水工程質量驗收規範》GB50208-2002;
三、組織機構
項目經理:
技術員:
安全員:
質量員:
施工員:
工長:
四、施工措施
結合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌築池壁紅磚→化糞池ZQL澆築及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌築池壁→化糞池頂蓋及圈樑、構造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預製板製作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預製頂蓋安裝→砌檢查井。
根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案:
(1)、土方工程施工措施
土方開挖採取機械配合人工開挖,嚴禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運,開挖至設計標高后,於基坑一角設置集水坑,基坑四周設置集水道,將地下水彙集到集水坑內,設一台DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成後,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開挖過程中,設專人監控周圍土體,發現沉降嚴重、滑坡、坍塌等現象及時通知槽底施工人員離開坑底,待險情排除后再行施工。
(2)、砌體工程施工措施
①、砌築砂漿中砂含泥量不大於3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,並要在3-4小時內用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調整配比。
②、砂漿拌和採用重量比,配料誤差在±2%以內。
③、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上牆,吸水深度控制在15MM以上,防止濕潤不均或過濕現象。
④、磚砌體要上下錯縫,內外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌築時採用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低於80%豎向灰縫採用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
⑤、砌第一皮磚前,當基礎混凝土表面高低差大於20MM時應把上表面用C20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完後用笤帚凈牆縫。
⑥、砌磚前應先立好皮數桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數桿立在牆的大角處,內外牆交接處,縱牆皮數桿間距不大於12M。
⑦、撂底磚經檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應跟線,雙面掛線,撂底磚後進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,並用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數桿,按盤好的牆角為準,掛線砌磚。
⑧、砌築過程中,應經常檢查並做到:
<1>、牆大角和牆面垂直準確。
<2>、五皮一弔線,三皮一靠尺。
⑨、砌築過程中,必須丁磚壓頂,沿牆面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
(3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
(1)、鋼筋出廠合格證和複試試驗報告結論均要符合設計和規範要求。
(2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁紮架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作台等。
3.作業條件
(1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地,按不同規格型號墊好堆放。
(2)、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。
(3)、彈好標高水平線及牆的外皮線。
(4)、圈樑及板縫模板已做完預檢記錄,並將模內雜物清理乾淨。
4.操作工藝
1)、支完圈樑模板后,即可綁紮圈樑鋼筋,如果採用預製綁紮骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁紮時,按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁紮箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
2)、圈樑鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少於30d,Ⅱ級鋼筋不少於40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,綁紮接頭時在規定的搭接長度任一區段內(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小於500毫米區段內),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大於25%,受壓區不大於50%。
3)、圈樑鋼筋綁紮時應互相交圈,在內外牆交接處,大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。
4)、圈樑鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。
5.質量驗收
(1)保證項目:
1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定後方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。
2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
(2)、基本項目:
1)、鋼筋的綁紮、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定,其中搭接長度均不少於規定值。
3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規範的規定。
4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大於4度,軸線位移不大於0.1d且不大於2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大於4度,軸線位移不大於0.1d,且不大於3mm,焊接厚不大於0.05d,寬不小於0.1d,長不小於0.5d 。
(3)、允許偏差項目:圈樑、板縫鋼筋綁紮允許偏差。