起重吊裝方案（一）
第一節 工程概況
8台水冷設備卸車、3台在樓頂及5台在一樓定位事宜，（附設備清單1份）現制定本方案。
第二節方案編製依據
一、《起重吊運指揮作業安全》
一、《起重司索指揮》
二、《上海起重吊裝安全管理規定》
第三節、 施工前的準備
一、組織所有工人針對本次施工進行安全管理制度教育，使所有施工人員必須遵守貴公司相關規章制度，做到文明施工。
二、針對本次吊裝對現場每個工人進行安全技術交底及作業流程的培訓，做到心中有底、配合得當，在作業車間內使用工具時輕拿輕放，遵守安全生產操作規程。
三、在貴公司相關部門的配合下清理吊裝區域所有障礙物（廠房東南倉庫前場地及廠房南側及西側通道），拉好有效警界線，或其他形式的警示標誌。
四、客戶相關部門負責清理設備盤路通道（一樓倉庫）內的貨物，確保有4M寬的通道。提供220V和380V的電源。
五、客戶提供1台叉車配合牽引。
六、客戶提供吊裝設備的支撐桿或平衡梁。
第四節 施工選用機械和工具
一、3T液壓車2台，8T小坦克8隻，5T手拉葫蘆2隻，10T千斤頂4隻。
二、3T×6m弔帶4根，D=15mm鋼絲繩6根，D=19.5鋼絲繩4根（8m/根）。鋼絲繩允許拉力公式F=9D 。
三、其他吊裝工具若干：如撬杠、卸扣、方木、榔頭、繩子等。
四、盤路高壓管8根。
五、1T卷揚機1台，QY160K汽車吊1台。（附QY160K吊機工況表1份）
第五節 施工人員的安排
一、現場負責人：1名
二、起重指揮人：2名
三、起重操作人：10名
第六節 安全措施
一、所有起重人員須持有效、合格的上崗證，戴安全帽，穿勞防鞋。
二、工程開工前必須對所有施工人員進行安全交底、作業流程交底，做到所有施工人員對整個作業的技術流程、安全要領心中有底，清楚明白。
三、認真執行施工現場的安全、質量、文明施工制度。
四、施工時，由專人負責指揮，信號要明確，吊機操作要嚴格按安全操作規程執行，精力集中，嚴禁違章作業。
五、起吊時要檢查吊點是否牢固，索具使用是否正確，作業半徑是否安全，起吊要平穩，嚴禁大幅度晃蕩。如須用平衡梁作支撐，須由甲方提供。
六、起吊時吊臂和吊物下方嚴禁有人。
七、起吊時指揮人員應站在操作人員均能看到的地方指揮，動作要協商、信號要明確。
八、所有施工人員必須正確佩帶安全帽、穿勞防鞋。
九、施工區域設有明顯警示標誌。
十、夜間作業必須提供足夠的照明。雷雨和6級以上強風天氣停止作業。
第七節 作業流程及施工方案
一、施工周期：1個工作日（作業時間為：早8：00至晚17：00）
二、作業方式：分兩組作業單位；一樓與三樓作業同時進行。
三、作業人員安排：
一樓作業：起重指揮人：1名 起重操作人員：4名
三樓作業：起重指揮人：1名 起重操作人員：6名
四、吊裝設備、盤路及定位：
EKAS275ARO 2台、EKAS225ARO1台作業方案（三樓作業）：
1、2台EKAS275ARO設備吊裝，重量：9850KG/台，外形尺寸：9100×2360×2675mm
作業方法：
選用QY160K型汽車吊，停在廠房東南倉庫門口場地。自吊機中心到設備放置位置中心直線距離在24m以內， 在安全允許範圍之內吊機伸桿41m時能負載12T左右。在允許安全範圍之內2台EKAS275ARO吊裝不能到達定位位置；但可以吊裝到達基礎梁的位置。
先將設備吊裝放置在基礎樑上后；需要對2台EKAS275ARO進行1台4米、1台7米的盤路作業。由於設備本身較重採用盤路高壓管作業，用2隻手拉葫蘆牽引移位至定位位置，用千斤頂抬高設備，抽掉高壓管後進行定位。
2、1台EKAS225ARO設備吊裝，重量：5920KG/台，外形尺寸：7800×2360×2675mm.
作業方法：選用QY160K型汽車吊，停在廠房西側通道，自吊機中心到設備放置位置中心直線距離不超過15m，在安全允許範圍之內吊機伸桿41m時能負載18T左右，可以選用吊機起吊設備直接落位。
EKSC400A3 1台、EKSC400AR3 2台、EKSC280A3 1台、EKSC280AR3 1台等作業方案（一樓作業）：
EKSC400AR3、EKSC400A3型設備，重量：6240KG/台，外形尺寸：4800×2490×2620mm;
EKSC280AR3、EKSC280A3，重量：4830KG/台，外形尺寸：4750×1640×2320mm.
作業方法：
利用吊機將設備卸車，然後將設備放置於盤路工具上，利用卷揚機和叉車牽引，盤路至設備基礎上，用千斤頂抬高設備進行定位。
地址：佛山市南海區獅山鎮官窯官華路段
起重吊裝方案（二）
一、吊件及吊點
1、鋼筋砼構件吊裝時，其砼強度應符合設計要求，一般構件不得低於設計標號的75%，大型特殊構件不得低於100%。
2、吊裝各種模板架管、支柱等，必須使用吊索用吊環起吊機具物料，嚴禁用吊鉤直接鉤吊設備、機具、料物。
3、吊件上的吊環、吊耳和吊孔作為吊點。
4、起吊的吊點必須根據吊件的形狀、重心位置和起吊后吊件的形態慎重選擇，必要時應通過計算確定。
5、對重心偏離中心的吊件，吊裝中要求保持垂直。水平狀態時，應調整吊索的長度應達到要求。
6、物料被吊離地面后，吊鉤和物料重心必須在同一垂直線上，對外形規則的設備和構件當密度均勻時，其重心和形心重合，對外形不規則的設備和構件可以使用懸挂的方法找出重心。
7、吊索與水平面的仰角宜大於45度，不得小於30度。
8、多吊點吊裝時，必須防止吊件受力不均勻遭受破壞，應根據吊裝措施進行吊裝，使吊點受力，符合要求，採用平衡裝置使吊點受力均勻。
9、起吊時，吊件上禁止放置或懸挂零星物件。
二、基本操作方案
1、起重吊裝的指揮信號應統一，指揮應一人為主，吊件在高處時，應以高處指揮為主。
2、如指揮信號不明或錯誤時，起重機械操作人員應暫停止動作，待信號明確、正確后再行操作。
3、起重機操作工對來自任何方面的危險信號均應採取果斷措施防止事故。
4、吊裝指揮人員、起重吊裝工及吊件三者之間，必須保護良好的醒目範圍，如因工作條件限制，機械操作人員不能直接看見吊件，指揮人員必須採取措施，使機械操作人員明了每一動作的具體以確保安全。
5、起吊時，吊臂下和吊件及吊臂的迴轉範圍內嚴禁無關人員停留或通過。
6、上下垂直交叉作業時，其中間必須設置防護隔離措施。
7、夜間施工時，必須有足夠的照明。
8、吊裝期間，應與氣象部門保持聯繫，掌握氣象變化情況，大雨、大雪、大霧及6級以上大風時，禁止進行吊裝工作。
9、每天班前操作前必須檢查所用吊裝機具是否齊全有效，起重鋼絲繩是否完好無損。
10、起重機械上的配重必須符合規定，嚴禁隨意增減。
11、起吊時必須查明吊件的重量，嚴禁超負荷吊裝。
12、起重量接近滿負荷時，應先將吊件吊離地面200MM左右，隨即制動以檢查綁紮的可靠性、制動裝置的有效性、起重機具的穩定性。
13、起重量達到滿負荷的80%以上時，吊件的升降、吊臂的迴轉及機件的進退等四項動作必須分別操作，嚴禁進行兩項以上動作。
14、吊裝中各項動作變換方向時，必須先停止原動作，待停穩后再改變方向，嚴禁直接變換方向。
15、起重機械嚴禁帶病作業。
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